Modèle | DW3-66 |
Matériau approprié | PP, PS, PET, PVC |
Largeur de la feuille | 340-710 mm |
Épaisseur de la tôle | 0,16-2,0 mm |
Surface formée maximale | 680 × 340 mm |
Surface minimale formée | 360 × 170 mm |
Disponibilité Zone de poinçonnage (Max) | 670 × 330 mm |
Hauteur de la pièce formée positive | 100 mm |
Hauteur de la pièce formée négative | 100 mm |
Efficacité du travail | ≤ 30 pièces/min |
Puissance de chauffage | 60 kW |
Servomoteur de station | 2,9 kW |
Diamètre d'enroulement (max.) | Φ800mm |
Puissance appropriée | 380 V, 50 Hz |
Pression atmosphérique | 0,6-0,8 Mpa |
Consommation d'air | 4500-5000L/min |
Consommation d'eau | 20-25 L/min |
Poids de la machine | 6000 kg |
Dimension | 11 m × 2,1 m × 2,5 m |
Puissance utilisée | 45 kW |
Puissance installée | 75 kW |
1. DW est largement appliqué dans la production d'emballages blister en plastique, comme des plateaux, des contenants alimentaires, des boîtes à charnières, des bols, des couvercles, qui montrent la plus grande flexibilité de notre machine de formage sous vide DW3-66.
2. Sa zone de formage convient à la production de quantités de commandes d'essai, au changement facile de l'ensemble de moules et aux outils de moulage personnalisés.
3. Conception de four de chauffage à double face pour de nombreuses applications courantes de matières plastiques.
4. Protection thermique pour chaque servomoteur, en cas de surcharge due à un équipement endommagé. Protection contre les surintensités pour chaque moteur.
L'une des principales caractéristiques de la DW3-66 est sa vaste zone de formage, idéale pour la production en série. Les entreprises peuvent ainsi tester efficacement leurs produits sans s'engager dans des productions à grande échelle. De plus, la machine permet de changer facilement de jeu de moules, permettant ainsi une personnalisation rapide et aisée des outils de moulage.
L'un des éléments de conception uniques du DW3-66 est son four de chauffage double face, qui assure une répartition optimale de la chaleur. Cette conception garantit des résultats constants et de qualité sur une large gamme de matières plastiques courantes, ce qui en fait le choix idéal pour les entreprises travaillant avec différents types de plastiques.
Pour garantir la durabilité et la longévité de cette machine de pointe, le DW3-66 est équipé d'un protecteur thermique pour chaque servomoteur. Ce dispositif agit comme une sécurité intégrée en cas de conditions de travail excessives, évitant ainsi tout dommage à l'équipement. Cette fonctionnalité protège non seulement l'investissement des entreprises dans la machine, mais assure également la sécurité des opérateurs.
Avec la DW3-66, les entreprises atteignent une efficacité et une productivité inégalées. La machine allie cadence élevée et contrôle précis, pour des cycles de production rapides sans compromis sur la qualité. Le procédé de formage sous vide est parfaitement intégré au fonctionnement de la machine, permettant ainsi de créer facilement des formes complexes.
De plus, le DW3-66 offre un contrôle entièrement programmable, permettant aux entreprises d'automatiser leurs processus et d'optimiser leur production. Cela permet non seulement de gagner du temps et de l'énergie, mais aussi de minimiser le risque d'erreur humaine, garantissant ainsi des résultats toujours excellents.