| Modèle | DW3-66 | DW4-66 |
| Matériaux appropriés | PP, PS, PET, PVC | PP, PS, PET, PVC |
| Largeur de la feuille | 340-710 mm | 340-710 mm |
| Épaisseur de la feuille | 0,16-2,0 mm | 0,16-2,0 mm |
| Surface maximale formée | 680×360 mm | 680×360 mm |
| Surface minimale formée | 360×170 mm | 360×170 mm |
| Zone de poinçonnage disponible (Max) | 670×350 mm | 670×350 mm |
| Hauteur maximale de la pièce formée | 100 mm | 100 mm |
| Efficacité au travail | ≤30 pièces/min | ≤30 pièces/min |
| Puissance de chauffage | 60 kW | 60 kW |
| Diamètre d'enroulement (max.) | Φ800mm | Φ800mm |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa |
| Consommation d'eau | 20-25 L/min | 20-25 L/min |
| Poids de la machine | 6000 kg | 8000 kg |
| Dimension | 11 m × 2,1 m × 2,6 m | 13 m × 2,1 m × 2,6 m |
| Puissance utilisée | 45 kW | 48 kW |
| Puissance installée | 75 kW | 81 kW |
1. La technologie DW est largement utilisée dans la fabrication d'emballages blisters en plastique, tels que des plateaux, des contenants alimentaires, des boîtes à charnière, des bols et des couvercles, ce qui démontre la plus grande flexibilité de notre machine de thermoformage sous vide DW66.
2. Sa zone de formage est adaptée à la production de quantités de commandes d'essai, au changement facile du moule et aux outils de moule personnalisés.
3. Four à double chauffage latéral conçu pour de nombreuses applications courantes avec des matériaux plastiques.
4. Protection thermique pour chaque servomoteur, en cas de surchauffe susceptible d'endommager l'équipement. Protection contre les surintensités pour chaque moteur.
L'un des atouts majeurs de la DW66 réside dans son vaste espace de formage, idéal pour la production de petites séries à l'essai. Les entreprises peuvent ainsi tester efficacement leurs conceptions de produits sans s'engager dans une production à grande échelle. De plus, la machine offre la possibilité de changer facilement le jeu de moules, permettant une personnalisation rapide et aisée des outils de moulage.
L'un des atouts majeurs du DW66 réside dans son four à double chauffage, qui assure une répartition optimale de la chaleur. Cette conception garantit des résultats constants et de qualité pour une large gamme de matières plastiques courantes, ce qui en fait le choix idéal pour les entreprises travaillant avec différents types de plastiques.
Pour garantir la durabilité et la longévité de cette machine de pointe, la DW66 est équipée d'un protecteur thermique pour chaque servomoteur. Ce dispositif agit comme une sécurité intégrée en cas de conditions de travail excessives, évitant ainsi tout dommage à l'équipement. Cette caractéristique protège non seulement l'investissement des entreprises dans la machine, mais assure également la sécurité des opérateurs.
Avec la DW66, les entreprises atteignent une efficacité et une productivité inégalées. Cette machine allie vitesse et précision de contrôle, permettant des cycles de production rapides sans compromis sur la qualité. Le processus de thermoformage sous vide est parfaitement intégré à son fonctionnement, facilitant la création de formes complexes.
De plus, la DW66 offre une commande entièrement programmable, permettant aux entreprises d'automatiser leurs processus et d'optimiser leur production. Ceci permet non seulement de gagner du temps et de l'énergie, mais aussi de minimiser les risques d'erreur humaine, garantissant ainsi des résultats toujours excellents.