Robot à six axes
Machine de moulage de pâte à papier
Machine à vaisselle biodégradable
Machine à vaisselle jetable en pâte à papier de bagasse et de canne à sucre
Machine de fabrication de boîtes repas en pâte à papier
Machine entièrement automatique de fabrication d'assiettes en pâte à papier
| Modèle | Robot à 6 axes |
| Type de formation | Formation réciproque |
| Taille de formage | 1100 mm x 800 mm |
| Profondeur de formage maximale | 100 mm |
| Type de chauffage | (192 kW) Électricité |
| Pression de pression maximale | 60 tonnes |
| Pression de coupe maximale | 50 tonnes |
| Consommation d'énergie | 65-80 kWh Cela dépend de la forme du produit |
| Consommation d'air | 0,5 m³/min |
| Consommation de vide | 8-12 m³/min |
| Capacité | 800-1400 kg/jour Cela dépend de la conception du produit |
| Poids | ≈29 tonnes |
| Dimensions de la machine | 7,5 m x 5,3 m x 2,9 m |
| Puissance nominale | 251 kW |
| vitesse de production | 2,7 cycles/min |
♦ Vaisselle jetable
♦ Assiettes et bols en papier
♦ Boîte et couvercle pour plats à emporter (restauration rapide)
♦ Plateaux d'emballage pour plats cuisinés
♦ Plateaux de produits frais de supermarché
♦ Emballages alimentaires de marque
♦ Tasse et couvercle
♦ Porte-gobelets et supports
1) Système de contrôle IHM intelligent, production en boucle fermée.
2) Fonction de protection parfaite contre les pannes : pause automatique et alarme en cas de défaillance d'une liaison.
3) Une seule touche pour lancer le mode production.
4) Commande servo de l'ensemble de la machine, capacité de production élevée, faible consommation d'énergie, économie d'énergie de plus de 50 % et augmentation de capacité de plus de 60 %.
5) Contrôle de température B&R : contrôle de zone, économie d'énergie, chauffage de zone dans 15 zones vers le haut et vers le bas, réglage de la température différente en fonction de la profondeur des produits.
6) La machine est entièrement équipée de fonctions de mémoire et de stockage de données (mémoire des formules et transfert direct pour le changement de moule). Elle peut être mise en marche d'une simple pression sur un bouton et lancée directement en production.
7) Système de lubrification automatique (alimentation en huile à calage automatique)
8) Pièces moulées en fonte ductile de la plateforme de travail (haute résistance et certaine ténacité)
9) L'ensemble de la machine est étanche et anticorrosion.
10) Procédé de pressage à chaud unique et innovant, système de tuyau d'évacuation de vapeur de grande capacité, contrôle de température par zone pour assurer un chauffage uniforme de chaque pièce dans les cavités.
11) Fonction de chargement et de déchargement de moule pratique, dispositif de positionnement de moule humanisé, améliorant considérablement l'efficacité du chargement et du déchargement des moules.
12) La station de découpe est équipée d'une plaque d'air générale et d'un cylindre de dénudage général, ce qui réduit considérablement le coût de production du moule de découpe.
13) Le manipulateur suspendu innovant complète le recyclage automatique des matériaux de bord et le comptage des produits empilés.
