Robot à six axes
Machine de moulage de pâte à papier
Machine à vaisselle biodégradable
Machine à fabriquer de la vaisselle jetable en fibre de bagasse et de canne à sucre, en pâte à papier
Machine de fabrication de boîtes de repas en pâte à papier
Machine de fabrication de plaques de pâte à papier entièrement automatique
| Modèle | robot 6 axes |
| Type de formage | formage alternatif |
| Taille de formage | 1100 mm x 800 mm |
| Profondeur de formage maximale | 100 mm |
| Type de chauffage | (192 kW) Électricité |
| Pression de presse max. | 60 tonnes |
| Pression de coupe max. | 50 tonnes |
| Consommation d'énergie | 65-80 kWh Cela dépend de la forme du produit |
| Consommation d'air | 0,5 m³/min |
| Consommation de vide | 8-12 m³/min |
| Capacité | 800-1400 kg/jour Cela dépend de la conception du produit |
| Poids | ≈29 tonnes |
| Dimensions de la machine | 7,5 m x 5,3 m x 2,9 m |
| Puissance nominale | 251 kW |
| Vitesse de production | 2,7 cycles/min |
♦ Vaisselle jetable
♦ Assiettes et bols en papier
♦ Boîte et couvercle à emporter pour restauration rapide
♦ Barquettes d'emballage de plats préparés
♦ Plateaux frais de supermarché
♦ Emballage alimentaire de marque
♦ Tasse et couvercle
♦ Porte-gobelets et supports
1) Système de contrôle HMI intelligent, production en boucle entièrement fermée.
2) Fonction de protection parfaite contre les pannes : pause automatique et alarme lorsqu'un certain lien tombe en panne.
3) Une seule touche pour exécuter le mode de production.
4) Servocommande de l'ensemble de la machine, capacité de production élevée, faible consommation d'énergie, économie d'énergie de plus de 50 % et augmentation de capacité de plus de 60 %.
5) Contrôle de la température B&R : contrôle de zone, économie d'énergie, chauffage de zone en 15 zones de haut en bas, réglage de la température différente en fonction de la profondeur des produits.
6) L'ensemble de la machine est équipé de fonctions de mémoire et de stockage de données (mémoire de formules et transfert direct pour le changement de moule). Une seule touche suffit pour activer la machine et accéder directement à la production.
7) Système de lubrification automatique (alimentation automatique en huile de distribution)
8) Pièces moulées en fonte ductile de la plate-forme de travail (haute résistance et certaine ténacité)
9) L'ensemble de la machine est étanche et anticorrosion
10) Procédé de pressage à chaud unique et innovant, système de tuyau d'échappement de vapeur à grande décharge, contrôle de température par zone pour assurer un chauffage uniforme de chaque pièce dans les cavités
11) Fonction de chargement et de déchargement de moule pratique, dispositif de positionnement de moule humanisé, améliorant considérablement l'efficacité du chargement et du déchargement des moules.
12) La station de découpe est équipée d'une plaque d'air générale et d'un cylindre de décapage général, ce qui réduit considérablement le coût de production du moule de découpe.
13) Le manipulateur suspendu innovant complète le recyclage automatique des matériaux de bord et le comptage par empilement des produits.
