Robot à six axes
Machine de moulage de pâte
Machine de vaisselle biodégradable
Machine jetable de vaisselle de pâte à papier de fibre de canne à sucre de bagasse
Machine de fabrication de cartons de repas de pâte à papier
Machine de fabrication de plaques de pâte à papier entièrement automatique
| Modèle | Robot 6 axes |
| Type de formage | Formage alternatif |
| Taille de formage | 1100 mm x 800 mm |
| Max.Profondeur de formage | 100mm |
| Type de chauffage | (192 kW) Électricité |
| Max.Pression de presse | 60 tonnes |
| Max.pression de coupe | 50 tonnes |
| Consommation d'énergie | 65-80 kWh Dépend de la forme du produit |
| Consommation d'air | 0,5 m³/min |
| Consommation de vide | 8-12m³/min |
| Capacité | 800-1400kg/jour Dépend de la conception du produit |
| Poids | ≈29 tonnes |
| Dimension de la machine | 7,5 mx 5,3 mx 2,9 m |
| Puissance nominale | 251kw |
| Vitesse de production | 2,7 cycles/min |
♦ Vaisselle jetable
♦ Assiettes et bols en carton
♦ Boîte et couvercle pour restauration rapide à emporter
♦ Plateaux d'emballage de plats cuisinés
♦ Plateaux frais de supermarché
♦ Emballage alimentaire de marque
♦ Tasse et couvercle
♦ Porte-gobelets et supports
1) Système de contrôle HMI intelligent, production entièrement en boucle fermée.
2) Fonction de protection parfaite contre les défauts : pause automatique et alarme en cas de défaillance d'un certain lien.
3) Une touche pour exécuter le mode production.
4)Servocommande de l'ensemble de la machine, capacité de production élevée, faible consommation d'énergie, économie d'énergie de plus de 50 % et augmentation de capacité de plus de 60 %.
5) Contrôle de température B&R : contrôle de zone, économie d'énergie, chauffage de zone dans 15 zones de haut en bas, réglage des différentes températures en fonction de la profondeur des produits.
6) L'ensemble de la machine est équipé de fonctions de mémoire et de stockage de données (stockage de formules et transfert direct pour le changement de moule).Il peut être activé avec une seule clé et entrer directement en production.
7) Système de lubrification automatique (alimentation en huile de synchronisation automatique)
8) Pièces moulées en fonte ductile de la plate-forme de travail (haute résistance et certaine ténacité)
9) L'ensemble de la machine est étanche et anticorrosion
10) Processus de pressage à chaud unique et innovant, système de tuyau d'échappement de vapeur à grande décharge, contrôle de température zoné pour assurer un chauffage uniforme de chaque pièce dans les cavités
11) Fonction pratique de chargement et de déchargement de moules, dispositif de positionnement de moule humanisé, améliorant considérablement l'efficacité du chargement et du déchargement des moules.
12) La station de détourage est équipée d'une plaque d'air générale et d'un cylindre de dénudage général, ce qui réduit considérablement le coût de production du moule de découpe.
13)Le manipulateur suspendu innovant complète le recyclage automatique des matériaux de bordure et le comptage d'empilage des produits.
